Самый Популярный Контент

Уважаемы модераторы.

Последнее время, со стороны пользователей, мне поступает жалобы на модераторство нескольких модераторов в профильных форумах.

Первое и самое главное, так называемые "глупые вопросы" от НОВИЧКОВ. Все когда то начинали с нуля и все хотели получить обстоятельный и полный ответ, а не порцию раздражения вместо консультации. Даже если этот вопрос уже обсуждался не раз, это не повод игнорировать вопрос или отвечать с недовольством и претензией. 

Второе,"Корона на голове" модератора, которая приводит к менторству в ответах и невосприятию мнения вопрошаемого, а уж если это новичок, то считается, что он должен только "молчать и благоговейно" слушать. Малейшие возражение приводит к конфликту с последующими взаимными оскорблениями. А когда модератор является одновременно и членом клуба, это вдвойне неприятно, и недопустимо.

Еще раз хочу напомнить, спускать пар, материться в меру, можно в разделе "Бесед", а все остальное для конструктивного обсуждения без "корон на головах" и взглядов свысока. 

Прошу вас коллеги, будьте терпимее к простым пользователям форума без рейтингов и регалий, уважайте и их мнение тоже.

 

 

Р.S. Я не хочу указывать на конкретных модераторов, каждый сам поймет и сделает выводы, я на это очень надеюсь.

Пусть этот пост будет памяткой для модераторов.

После завершения процесса сушки, кресты обрабатывались вручную с помощью кисти из стекловолокна. Кисти хорошо видны слева на фотографии. Цель данного процесса – визуально подчеркнуть края рельефных участков Железного Креста.

 

 

 

 

Для достижения требуемого матового эффекта, рамка полировалась вращающимися щетками. Щётка «царапала» рамку, в результате чего она становилась белого матового цвета, как того требовал технический регламент производства Железного Креста. На фотографии справа хорошо видна обезжиривающая ванночка. Над защитной крышкой установлен шланг устройства для удаления полировочной пыли.

 

 

 

 

Ручная полировка являлась финальным этапом обработки поверхности. Рамка Железного Креста обрабатывалась острым инструментом и минералом гематитом. После чего плоская поверхность получала особый металлический блеск.

 

 

 

 

Нанесение лака на железную сердцевину производилось исключительно для улучшения внешнего вида изделия. Распыление осуществлялось через трафарет, за которым располагалась воздухопроницаемая перфорированная металлическая сетка. Она обеспечивала равномерное нанесение лака и помогала избегать подтёков. Далее крест сушился при температуре 80 °C.

 

 

 

 

Скрупулезный контроль готовой продукции с акцентом на безупречное и совершенное исполнение – вплоть до этапа упаковки. Слева: совладелец компании Генрих Кайнц Старший.

 

 

 

 

Железный Крест 2-го класса вместе с лентой помещался в бумажный пакет. Надпись на конверте: Железный Крест / 2-й класс / 1939. На переднем плане хорошо видны отрезки орденской ленты. Изначально она поставлялась фирмой Карла Кноблоха, Берлин (Carl Knobloch, Berlin), затем поставщиком стало ткацкое производство Карла Лойя из Мюнхена (Münchner Bandweberei Carl Loy).

 

 

 

 

Постоянный контроль важен до последнего шага. Именно этот принцип позволил компании заслужить свою репутацию и удерживать её на высочайшем уровне. На переднем плане упаковочная тара, в которую помещалось по восемь Железных Крестов.

 

 

 

 

Железный Крест 2-го класса образца 1939 года. Реверс и аверс продукции Deschler & Sohn с характерной «круглой тройкой» в написании годов 1939 и 1813.

 

 

 

 

Символ успешного возрождения в 1950-х годах. Новая фабрика и административное здание фирмы Deschler & Sohn, район Фельдкирхен, Мюнхен (München-Feldkirchen). Генрих Кайнц руководил фирмой до 1975 года, после чего она была сдана в аренду, а потом и продана Гельмуту Штиллнеру (Helmut Stillner) – сотруднику, работавшему на фабрике еще с 40-х годов.

 

 

 

 

Увы, вместе с 20-м веком закончилась и история Deschler & Sohn. В 1997 году Гельмут Штиллнер продал компанию австрийской ювелирной фирме Пихль (Pichl in Inzing, Austria). Само здание фабрики было снесено в июле 2010 в ходе строительных работ по расширению близлежащего отеля.

 

Все слышали, но мало кто видел 
Клиент показывает сертификат, дающий ему право на получение Железного Креста первого класса.

Привет, друзья! Вот такая вот подборка собиралась примерно 6-7 лет. Спустя время, принял решение расстаться просто потому что пропал интерес. Вот решил оставить на память в рамках форума.

Еще из приятного – на территории выставки работает отличный ресторанчик с весьма гуманными ценами и действительно вкусной едой. Пиво, чай, кофе – само собой разумеется.

 

 

 

В качестве заключения. Считаю, что если есть возможность, то посетить хотя бы раз осенний Кассель надо обязательно. Всё-таки его особая атмосфера, огромный ассортимент связанных с хобби вещей, возможность пообщаться с коллекционерами из других стран и дилерами – это очень многого стоит. Да и для своей коллекции вы там обязательно что-нибудь найдете!

 

 

Откуда тут 35к в цене, ума не приложу...

Я же выше писал, что будет продолжение ...
Ну вот - ведущих наших спортсменов уже нет в списках допущенных к участию на Олимпиаде ...
Всё идёт по плану ...

 

Очень понравилась публикация генерала Александра Михайлова, решил вам ее показать, полностью его поддерживаю!

Итак Олимпиада. Какую задачу мы решим, участвуя в ней, как безродная скотина.
Без символов России, униженные и оскорбленные.
Порвать никого не порвем. Зато чиновники, распилившие бабки на спорт высоких достижений будут жевать сопли по поводу позиции МОК, не пустивших наших спортсменов... и т.д.
Оно нам надо.Мы послали лесом МОК в 1984 году. И что. Пережили.
Позиция МОК чисто американская. Она вписывается в принцип санкций.
Запрет использовать флаг и символы России это циничное политическое оскорбление страны.
1. Отказаться от участие в Олимпиаде.
2. Ввести санкции в отношение членов МОК.
3. Прекратить выплаты в МОК.
4. Возбудить уголовное дело на членoв МОК за оскорбление символов государственной власти России.
5. Желающие участвовать в олимпиаде без флага и гимна спортсмены едут за свой счет.
6. Пересмотреть отношение к спорту высоких достижений, сняв госфинансирование и передав средства детскому спорту.
7. Осознать, что время показало, что спорт больших достижений никакого отношения к здоровому образу жизни не имеет.
Это инкубатор инвалидов.

И последнее: пора жить своим умом. А не быть холопами под международными общественными организациями.
PS: говорят, что спортсмен шел к олимпиаде 4 года. У нас тысячи больных и обездоленных людей идут к нормальной жизни десятилетиями. И не доходят. А мы помогаем не им, а кривоногим футболистам, которые давно утратили связь с Россией. Тем более часть из них вообще иностранные наемники. Где тут Россия？

Три белых коня,

Три белых коня, 

Гусар, Кирасир и Король

 

Чеканка сердцевины с помощью фрикционного пресса. Хорошо виден штамп, на который клалась заготовка.

 

 

 

 

Перед покраской была очень важна пескоструйная обработка сердечника, так как она делала поверхность гладкой и чистой. Вставки окрашивались в черный цвет, для чего использовался очень прочный полуматовый лак.

 

 

 

 

Окрашенные железные сердечники затем запекались в газовой печи. Всё это обеспечивало отличную адгезию краски к металлу и гарантировало долговечность готового изделия.

 

 

 

 

Рамка Железного Креста изготавливалась из мельхиора (нойзильбера) толщиной 0,6 мм. Это сплав меди (64%) и никеля (18%). Никель увеличивал прочность и коррозионную стойкость металла.

 

 

 

 

Фрикционно-винтовой пресс. Отчетливо виден штамп, на котором размещена мельхиоровая пластинка. Пресс мог создавать давление в 200 тонн на квадратный сантиметр.

 

 

 

 

Слева от пресса вид счетчик произведенных операций по штамповки. В руке у мастера отчеканенная мельхиоровая пластинка, снятая со штампа.

 

 

 

 

Для работы использовались эксцентриковые прессы с передаточным механизмом фирмы Шулер (Schuler). Эта компания до сих пор является ведущим производителем штамповочного оборудования.

 

 

 

 

Внутренняя и внешняя часть отштампованной рамки отрезались также с помощью эксцентрикового пресса. Необходимая ширина среза высчитывалась с учетом толщины, длины и даже прочности исходного материала. На фото слева обрезается внешняя часть рамки, на фото справа – внутренняя. Под рукой работника видны обрезанные снаружи рамки, справа – уже полностью готовые изделия.

 

 

 

 

Готовые рамки собирались попарно и передавались для дальнейших операций. Рамки слегка надсверливались. Так как если припаять ушко непосредственно к поверхности самой рамки, то площадь контакта будет очень маленькой и, как результат, оно быстро оторвется в процессе ношения. Предпочтительно, когда глубина просверленного отверстия равнялась половине диаметра проволоки, из которой делалось ушко. В этом случае достигалась оптимальная прочность.

 

 

 

 

Пайка ушка. Оно должно было располагаться строго посередине одного из лучшей креста, поэтому очень важным являлось точное и аккуратное распределение припоя. Для облегчения центровки на рамке были даже отмечены точки пайки.

 

Изготовление внутренней вырубной формы для сердцевины.

 

 

 

 

Внешняя часть вырубного штампа выпиливалась ленточной пилой. Хорошо виден гибкий шланг, всасывающий мелкую металлическую стружку.

 

 

 

 

После выпиливание изделие дорабатывалось и отшлифовывалась вручную. Затем эта часть штампа должна была быть закалена.

 

 

 

 

Штамп закалялся в электропечи при температуре 800-1000 °C. В процессе отжига на поверхности металла обычно образуется окалина, которая негативно влияет на качество готового изделия. Для решения этой проблемы компания Deschler & Sohn стала использовать передовой на тот момент способ закаливания – с добавлением в печь инертного газа.

 

 

 

 

Отжиг металлических деталей приводил к образованию нагара на рельефных участках, который удалялся в процессе травления, обычно с помощью серной кислоты. Дальнейшая очистка и декапирование также происходила с использованием соляной, серной, азотной кислот и сажи в кислотной ванне. После этого этапа поверхность изделия была готова для последующей обработки.

 

 

 

 

Полный набор инструментов для производства Железного Креста. Матрицы и вырубные штампы для изготовления рамки и железной сердцевины.

 

 

 

 

Исходным материалом для производства железной сердцевины был листовой металл, который получали на прокатных станах. Толщина листа обычно составляла 2,5 мм. Непосредственно перед обработкой сырьё вновь проверялось.

 

 

 

 

Гильотинной пилой металл нарезался на полоски требуемой ширины.

 

 

 

 

Путем дальнейшей нарезки полоски превращались в металлические квадратные пластинки, которые являлись основой для сердцевины Железного Креста.

 

 

 

 

Чеканка сердцевин Железного Креста. Для достижения нужной высоты рисунка каждая сердцевина прочеканивалась дважды.

 

Что хорошего в этой изоляции – наконец-то появилось свободное время для каких-то проектов, до которых руки годами не доходили...

 

В 2013 году была опубликована серия из 65 оригинальных фотографий эпохи Рейха, детально показывающая все этапы производства Железного Креста 2-го класса фирмой Deschler & Sohn, München. Комментарии к фотографиям давал Густав Кайнц (Gustav Kainz) – один из последних владельцев этого семейного бизнеса. Весьма интересно, на сколько сложен и трудоёмок был процесс производства даже такой, казалось бы, простой награды! Не удивительно, что с таким количеством ручных операций даже одинаковые знаки одного производителя (не обязательно Deschler & Sohn) могут отличаться друг от друга в мелких деталях и иметь какие-то производственные дефекты, которые просто проглядели.

 

Я постарался перевести текст максимально близко к первоисточнику, на сколько, конечно, мне позволили мои пока еще скромные знания немецкого языка) Любые замечания-комментарии очень приветствуются!

 

 

 

 

 

Шаг за шагом: от эскиза до готового Железного Креста

 

 

Всё начинается с проекта. На протяжении десятилетий визитной карточкой фирмы Deschler & Sohn, München являлся творческий подход, который особенно сильно проявлялся в дизайне.

 

 

 

 

Отдел проектирования. Преобразование нарисованного эскиза в увеличенную трехмерную модель. На фотографии за работой над одной из таких моделей – разносторонний и талантливый начальник производства Гвидо Вебер (Guido Weber), который также был скульптором и ювелиром.

 

 

 

 

Эскиз делался на белом фоне для усиления контрастности. Дизайн был единым и для крестов 1-го класса, и для 2-го, где только добавлялось ушко. Весьма примечательна так называемая «круглая тройка» в цифрах года – очень известный и желанный тип креста среди коллекционеров в наше время.

 

 

 

 

Отправной точкой для начала производства являлось изготовление штамповочного инструмента, которое, в свою очередь, начиналось с распиловки стальной заготовки. Над полотном пилы можно видеть шланг подачи смазочно-охлаждающей жидкости – так называемого «бурового молока».

 

 

 

 

После того, как стальная заготовка была распилена, она обтачивалась резцом из металла марки Widia. Бренд - производное от Wie Diamant («как алмаз») - зарегистрированный 25 декабря 1925 года компанией Krupp для особо твердого композитного материала.

 

 

 

 

Отдел гравировки. Острый глаз и твёрдая рука – обязательные качества для профессии гравёра. Условия работы предполагают наличие качественного освещения и немного «услады для глаз».

 

 

 

 

Зеленые растения были очень популярны, так как помогали расслабить напряженные от работы глаза. Большие кровельные окна являлись не просто элементом дизайна - они обеспечивали равномерное освещение (предпочтительно, если свет падал с северной стороны). На заднем плане квалифицированный сотрудник за работой на копировально-гравировальном станке от известной фирмы Дэкель (Deckel).

 

 

 

 

Зажатый в тисках штамп дорабатывался со всей возможной тщательностью, так как именно от мастерства гравёра будет зависеть финальный результат.

 

 

 

 

Терпение и беспристрастный взгляд необходимы для того, чтобы превратить двумерный шаблон в трехмерный «негатив» из стали. Хорошо видны различные виды штихелей – острые, плоские, полукруглые - которыми осуществлялась доводка штампа. Финишные штрихи под профессиональным наблюдением совладельца компании Генриха Кайнца Старшего (Heinrich Kainz sen.). В те времена лозунг «Машина никогда не заменит человека» всё ещё был актуален.

 

Всем Привет.

Имел место познакомиться с хозяином темы и очень заинтересовала судьба пилота.

Спасибо камрадам с ВВ2 в помощи по определению самолета и личности пилота.

Пилот выпрыгнул с парашютом, но к сожалению погиб.

Похоронен в 4 км от Выборга.

Ну и мой маленький вклад по изготовлению памятной плиты.

Коллеги! Решил создать видеоканал по своей коллекции. Планирую постепенно выкладывать в ней видео по фалеристике. Кому интерестно, присоединяйтесь: https://youtu.be/qod25Eb6l8A

Отдельного упоминания, конечно, заслуживают стенды Хельмута Вайца. Ассортимент огромный – тут и фалеристика, и оружие, и обмундирование. Всегда есть действительно редчайшие вещи, которые просто приятно подержать в руках. Но цены, увы, по большей части ощутимо выше рыночных, порой раза так в два…

 

 

 

 

 

 

 

Моя не большая подборка по кригсмарие..

Моя бабушка с годовалой дочкой, моей мамой, всю блокаду в Ленинграде.

Вечная Память.

А у меня этот год был  очень хороший.

Вот такая принцесса получилась.

 

Я благодарю бога, что он дал мне дочу в мои 45 лет.

 

И все пряжки по боку.

 

Всех с наступающим Новым Годом. Всем добра и счастья!

Всех приветствую! Копаю с 2000г., с этого времени по крупицам собиралась коллекция иностранных вещей. То, что находили с товарищами в блиндажах я выкупал и складывал на полочку. Так же покупал кое-какие вещи и у других копарей (как например кучку нем. наград, когда товарищ "поднял" в Новгородской Латышскую контору). В 2004г. съёмную квартиру "обнесли", забрали пряги, награды (в том числе и две КЗ одного из дедов жены) и фотик знакомых с фотографиями нашей свадьбы (мы их так и не увидели). После этого всё найденное продавалось. За почти 10лет, было реализовано только СС пряг более 10 (включая офицера СС)... Пару - тройку лет назад начался новый виток собирательства пряжек. Удалось вернуть часть пряжек проданных мною ранее, к ним добавились недавно найденные, в общем закрутились поржавевшие шестерёнки собирательства. Из-за отсутствия площадей оформить пряжки в витрину, или на полочку не представляется возможным (да и жена не особо рада такому решению), поэтому всё лежало в куче на антресолях. Такое положение дел угнетало и не давало спокойно жить. В один из дней было принято решение смастерить ящички, в которые можно было уложить пряги. Так и поступил, ящик изготовил из подручного материала, что пришлось докупить. Следующим моментом было оформление. Пытался обтягивать (не понравилось), делал чеканку, пробовал резьбу по дереву... Как то на просторах интернета увидел картины, которые люди изготавливают при помощи выжигателя по дереву (если кто не в курсе, было у советских детей такой "гаджет"). Сразу вспомнились уроки труда в школе и понеслось... 

Друзья сильно прошу не пинать, раритетов здесь вы не увидите, назовём это "бюджетный способ оформления мини коллекции".

Кто в курсе моей истории, тот поймет. Моё главное приобретение в уходящем году крайнее справа. Счастлив. 

На кол пидорка